Materiais de embalagem flexível, geralmente têm três, cinco, sete, nove camadas de filme.Qual é a diferença entre diferentes camadas de filmes?Este artigo concentra-se na análise, para sua referência.
Comparação de 5 camadas e 3 camadas
A camada de barreirana estrutura de cinco camadas está geralmente no núcleo, o que o isola da água na atmosfera.Como a camada de barreira está no núcleo, outros materiais podem ser usados para melhorar muito o desempenho da barreira.Náilon pode ser usado na camada central, de modo que a estrutura de 5 camadas com camada de superfície de PE possa lidar com mais materiais semelhantes ao filme de PE e melhorar a capacidade do processo.Além disso, o processador pode usar o pigmento na camada externa sem afetar a camada de ligação ou a camada de barreira.
Filmes de três camadas, especialmente aqueles que usam náilon, tendem a enrolar devido às diferentes propriedades físicas em estruturas assimétricas.Para a estrutura de 5 camadas, é mais comum usar uma estrutura simétrica ou quase simétrica para reduzir a ondulação.A crimpagem na estrutura de 3 camadas só pode ser controlada com o uso de copolímero de náilon.Em uma estrutura de 5 camadas, somente quando o processador puder usar náilon 6 é que é possível obter uma camada de náilon com cerca de metade da espessura de três camadas.Isso economiza custos de matéria-prima enquanto fornece as mesmas propriedades de barreira e processabilidade aprimorada.
Comparação entre o 7º andar e o 5º andar
Para filmes de alta barreira,EVOHé frequentemente usado como uma camada de barreira para substituir o náilon.Embora o EVOH tenha excelentes propriedades de barreira ao oxigênio quando seco, ele se deteriora rapidamente quando está molhado.Portanto, é comum comprimir o EVOH em duas camadas de PE em uma estrutura de 5 camadas para evitar a umidade.Na estrutura EVOH de 7 camadas, o EVOH pode ser comprimido em duas camadas de PE adjacentes e, em seguida, protegido pela camada de PE externa.Isso melhora muito a resistência geral ao oxigênio e torna a estrutura de 7 camadas menos suscetível à umidade.
A fragmentação ou o rasgo também podem ser um problema para uma estrutura de cinco andares.O desenvolvimento da estrutura de 7 camadas fará com que a camada de barreira mais dura se divida em duas camadas idênticas ao conectar camadas finas.Isso mantém a propriedade de barreira ao mesmo tempo que torna a embalagem mais resistente a quebras ou rasgos.Além disso, a estrutura de 7 camadas permite que o processador rasgue a camada externa para reduzir o custo das matérias-primas.Polímeros mais caros podem ser usados como camadas de superfície, enquanto polímeros mais baratos podem substituir a maioria das camadas anteriores.
Comparação entre o 9º andar e o 7º andar
Geralmente, a parte da barreira da película de alta barreira ocupa cinco camadas na estrutura.Por causa do progresso na tecnologia de polímero e processamento, a porcentagem da espessura total desta parte em toda a estrutura está diminuindo constantemente, mas o mesmo desempenho de barreira é mantido.
No entanto, ainda é necessário manter a espessura geral do filme.De 7 a 9 camadas, os processadores podem obter o melhor desempenho mecânico, de aparência e de custo.Para filmes de alta barreira, a versatilidade adicional fornecida por uma linha de extrusão de 7 ou 9 camadas pode ser considerável.O aumento do custo de aquisição de uma linha de extrusão de 7 ou 9 camadas pode ter um período de retorno de menos de um ano em comparação com uma linha de produção de 5 camadas.
Horário da postagem: Mar-05-2021